Как выбрать подходящий диспергатор, чтобы гарантировать, что золотой блеск жемчужный пигмент хорошо рассеивается в печатных чернилах?
Выбор правильного рассеян Золотой блеск перламуса пигмент хорошо рассеян в печатных чернил. Вот некоторые соображения и методы отбора:
Понять химические свойства пигмента: различные виды золотых жемчужных пигментов могут иметь разные потребности в диспергаторах. Например, некоторые пигменты могут быть более чувствительными к конкретным типам диспергаторов, поэтому вам необходимо сначала понять химические свойства и характеристики поверхности пигмента.
Гидрофильный диспергатор: если пигментная поверхность является гидрофильной, вам обычно нужно выбрать гидрофильный диспергатор, чтобы помочь пигменту равномерно рассеиваться в воде или на водной основе.
Олеофильный диспергатор: для пигментов, используемых в маслянистых основаниях, вам может потребоваться выбрать олеофильный диспергатор.
Универсальный диспергатор: некоторые диспергаторы имеют широкий спектр применимости и подходят для различных типов пигментов и оснований.
Дисперсируемость: диспергатор должен быть в состоянии эффективно уменьшить привлечение между частицами и предотвратить агломерацию и оседание частиц.
Стабильность: диспергатор также должен иметь возможность поддерживать свой эффект на протяжении всего срока службы печатных чернил, чтобы избежать осадков или ухудшения пигмента.
Совместимость с базой чернила: при выборе диспергатора необходимо обеспечить совместимость с основанием чернил печати и не повлияет на производительность и стабильность чернил. Лучше всего провести эксперименты, чтобы проверить совместимость диспергатора и базы чернил.
Метод применения и требования к процессу: с учетом конкретного процесса печати и требований к применению, количество и время добавления диспергатора выбираются, чтобы гарантировать, что пигмент может быть равномерно распределен во время производственного процесса.
Соображения по охране окружающей среды и охраны здоровья и безопасности. Обеспечение того, чтобы выбранный диспергатор соответствовал соответствующим стандартам окружающей среды и здоровья и безопасности, особенно важно, когда речь идет о косметике или печати по упаковке продуктов питания.
Как обеспечить рассеиваемость и стабильность золотистого яркого перламуса в печатных чернилах?
При использовании Золотая ластерная перламусная пигменты При печатных чернилах крайне важно обеспечить их хорошую рассеиваемость и стабильность, что напрямую влияет на качество и производительность печатных чернил. Ниже приведены несколько ключевых факторов и методов для обеспечения рассеиваемости и стабильности:
Выбор пигмента и подготовка: выберите соответствующий тип пигмента и распределение частиц по размерам: в соответствии с характеристиками и требованиями процесса печатных чернил, выберите соответствующий тип золотистого ластера перламуса (например, алюминий, оксид металла и т. Д.) И соответствующее распределение частиц по размерам. Более тонкие частицы, как правило, легче рассеивать и могут создавать более равномерный эффект блеска.
Обработка поверхности: обработка поверхности пигмента (такая как модификация) может улучшить его совместимость и диспергируемость с помощью основания чернил материал и уменьшить агломерацию и осадки между частицами.
Функция диспергатора. Использование соответствующих диспергаторов может помочь пигменту быть быстро и равномерно распределяться в материале база. Диспперты могут усилить взаимодействие между пигментом и основным материалом и предотвратить агломерацию частиц и седиментацию.
Оптимизируйте количество и время добавления диспергаторов: оптимальное количество и время добавления диспергаторов должны быть определены экспериментально, чтобы гарантировать, что пигмент может быть полностью рассеирован во время процесса подготовки чернил.
Надлежащее перемешивание и условия смешивания: во время смешивания пигментов и чернил основы гарантируют, что соответствующее перемешивающее оборудование и условия, такие как скорость и время, используются для обеспечения того, чтобы пигменты могли быть равномерно распределены по всему основу чернил.
Экспериментирование и контроль качества: систематические эксперименты и контроль качества во время производственного процесса являются ключом к обеспечению дисперсии и стабильности. Регулярные испытания на дисперсию пигмента и оценка стабильности могут помочь выявить и решить потенциальные проблемы и оптимизировать производственный процесс.
Управление условиями хранения и транспортировки: управление условиями хранения и транспортировки пигментов и оснований чернил, чтобы избежать влаги или тепла, а также длительный удар или вибрацию, помогает поддерживать дисперсию и стабильность пигментов.
