Что следует сделать, если покрытие перламуса, обработанных поверхностями, отключается или отключается во время применения?
Отслаивание или отслаивание покрытия Полученные на поверхности жемчужные пигменты может повлиять на производительность и внешний вид продукта и требует соответствующих мер для его борьбы. Ниже приведены общие методы борьбы с покрытием или пилингом:
Конкретная причина очистки или очистки покрытия должна быть тщательно оценена. Возможные причины включают:
Неадекватная предварительная обработка поверхности: неадекватная адгезия покрытия может быть связана с тем, что поверхность субстрата не была должным образом очищена, полирована или активирована.
Неподходящий материал для покрытия: выбранное материал для покрытия может быть несовместимым с субстратом или не долговечен в определенной среде.
Проблемы управления процессом: во время процесса применения покрытия, таких как неравномерная толщина покрытия и недостаточное отверстие.
Влияние стресса или окружающей среды: покрытия склонны к очистке или отслаиванию при высоком стрессе или суровых условиях окружающей среды.
После определения причины очистки можно рассмотреть следующие методы для восстановления покрытия:
Отключение: для локализованного пилинга покрытие можно повторно. Обязательно выполните соответствующую подготовку поверхности сначала, чтобы улучшить адгезию нового покрытия к подложке.
Восстановление края покрытия: если только край покрытия частично очищается, край может быть отремонтирован или повторно связан, чтобы предотвратить дальнейшее очистку.
Увеличение отверждения покрытия: убедитесь, что покрытие полностью отверждено, что может потребовать регулировки времени отверждения, температуры или использования более подходящего отвержденного агента.
Чтобы избежать будущих проблем с очисткой покрытия, можно рассмотреть следующие улучшения:
Выберите подходящие материалы для покрытия: выберите материалы для покрытия с хорошей адгезией и долговечностью, такие как силиконовое покрытие или глиноземное покрытие, в соответствии с конкретной средой применения и типом подложки.
Оптимизировать процесс покрытия: убедитесь, что каждый шаг в процессе построения покрытия хорошо контролируется, покрытие равномерное и полностью вылечено, чтобы обеспечить стабильность и производительность покрытия.
Чтобы предотвратить рецидив проблем с покрытием или вычислительными проблемами, могут быть приняты следующие профилактические меры:
Строго контролировать строительную среду: избегайте конструкции покрытия в пыльной, высокой влажности или нестабильной температурной среде.
Улучшение контроля качества: установите строгий процесс контроля качества и проведите подробную проверку и тестирование каждой партии материалов для покрытия и продуктов для покрытия.
Регулярный осмотр и техническое обслуживание: регулярно проверяйте состояние продуктов покрытия и своевременно выполняйте обслуживание или ремонт, чтобы продлить срок службы покрытия.
Каковы общие методы обработки поверхности для перламузных пигментов?
Поверхностная обработка перламузных пигментов Обычно изменяет свои свойства поверхности с помощью различных методов для улучшения его производительности и применимости в различных приложениях. Ниже приведены некоторые общие методы обработки поверхности:
Силиконовое покрытие. Силиконовое покрытие - это распространенный метод обработки поверхности, который образует защитный слой путем покрытия силикона на поверхности перламуса. Силикон обладает хорошей погодной сопротивлением, химической стабильностью и устойчивостью к износу и может эффективно защищать перламусные пигменты от влияния внешней среды.
Металлическое оксидное покрытие. Покрытия оксида металлов, такие как оксид алюминия, оксид железа и т. Д., Можно покрыть на поверхности перламусных пигментов химическим осаждением или физическим осаждением. Эти покрытия не только увеличивают сопротивление погоды и химическую стойкость пигментов, но и регулируют цветовой эффект и оптические свойства.
Силиконовое покрытие. Силиконовое покрытие обычно представляет собой покрытие органических кремниевых соединений на поверхности перламузных пигментов, обеспечивающих хорошую погодную сопротивление и химическую стабильность. Силиконовое покрытие может улучшить дисперсию и текучесть пигментов и подходит для различных покрытий и чернилов.
Сульфидное покрытие. Сульфидное покрытие - это метод обработки поверхности, который обеспечивает резистентность к погоде и оптические свойства. Обычно используемые сульфиды включают сульфид цинка, сульфид меди и т. Д. Эти покрытия могут регулировать цвет и повысить стабильность пигмента.
Полимерное покрытие. Полимерное покрытие улучшает устойчивость к погодным условиям, химическую устойчивость и механические свойства пигмента, покрывая его полимерными материалами, такими как полиуретан, акриловая смола и т. Д. Полимерное покрытие часто используется в приложениях, которые требуют высокой устойчивости к износу.
Витрификация. Витрификация - это процесс покрытия поверхности пигмента слоем стеклянного материала и образуя сильное поверхностное покрытие посредством высокотемпературной обработки. Витрификация обеспечивает чрезвычайно высокую устойчивость к износу и химическую стабильность и подходит для применений в экстремальных условиях окружающей среды.
Титановое диоксидное покрытие. Покрытие диоксида титана - это покрытие наночастиц диоксида титана на поверхности перламузных пигментов для усиления их цветовых эффектов и оптических свойств. Покрытие диоксида титана обладает отличной скрытой силой и стабильностью света и часто используется в высококлассных покрытиях и чернилах.
Другие поверхностные обработки. В дополнение к общим методам обработки поверхности, упомянутыми выше, существует много других специальных технологий обработки поверхности, таких как нано-покрытие, облучение ионного луча и т. Д., Которые могут дополнительно улучшить характеристики и характеристики применения пигмента.
